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開欄的話：中華民族歷史上經(jīng)歷過很多磨難，但從來沒有被壓垮過。這次新冠肺炎疫情，是新中國成立以來在我國發(fā)生的傳播速度最快、感染范圍最廣、防控難度最大的一次重大突發(fā)公共衛(wèi)生事件。這是一次危機，也是一次大考。面對磨難，我省廣大黨員干部和群眾在省委堅強領(lǐng)導(dǎo)下，迎難而上，眾志成城，充分展現(xiàn)了不畏艱險、愈挫愈勇的精神和力量。浙江新聞客戶端推出《在磨難中成長，從磨難中奮起》欄目，集中報道這樣一批人物和企業(yè)典型?！　　?/p>

“我們就是一支‘救火隊’！”過去3個月，浙江碩和機器人科技股份有限公司董事長俞興經(jīng)歷了創(chuàng)業(yè)以來最艱難也最欣慰的日子。

國內(nèi)疫情暴發(fā)之初，企業(yè)被編入“金華市防疫企業(yè)技術(shù)服務(wù)保障組”，24小時免費為防疫物資生產(chǎn)企業(yè)修機器。他們在人手嚴(yán)重不足的情況下，15天抽調(diào)技術(shù)骨干49人次，為5家口罩企業(yè)提供維修服務(wù)，使金華的口罩產(chǎn)能提升20倍，大大緩解了當(dāng)?shù)乜谡侄倘钡臓顩r。

碩和技術(shù)人員正在裝配調(diào)試口罩生產(chǎn)線。李建林 攝

在急需增產(chǎn)卻一“機”難求的緊要關(guān)頭，碩和臨危受命轉(zhuǎn)產(chǎn)，自主研發(fā)口罩機?？朔a(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)不足、技術(shù)工返崗率低以及交付時間短等難題，俞興與團隊花了17天時間研發(fā)出金華首條口罩生產(chǎn)線。

危機，是“?！?，也是“機”。3月以來，國外疫情蔓延，國內(nèi)口罩企業(yè)紛紛內(nèi)銷轉(zhuǎn)出口。市場對生產(chǎn)口罩機器的需求也日趨旺盛，這讓碩和看到了商機?！拔覀冋谘邪l(fā)KN95口罩生產(chǎn)機?！庇崤d告訴記者，預(yù)計4月底首臺樣機就會下線。

疫情暴發(fā)之初，金華各大醫(yī)院急需大量醫(yī)用口罩。而金華市區(qū)唯一一家具有醫(yī)用口罩生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)，卻因經(jīng)營不善在2018年就已停產(chǎn)，口罩生產(chǎn)線一年多沒有開工。

正在企業(yè)負(fù)責(zé)人徐軍一籌莫展時，金華市經(jīng)信局投資創(chuàng)新處副處長鐘鳴帶隊檢查企業(yè)生產(chǎn)時了解到這一情況，立刻打電話聯(lián)系了碩和總經(jīng)理洪靈。

碩和技術(shù)人員正在裝配調(diào)試口罩生產(chǎn)線。李建林 攝

碩和是金華經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的一家高新技術(shù)企業(yè)，也是金華唯一一家被列入國家級新冠肺炎疫情防控重點保障企業(yè)名單的省級“機器換人”工程服務(wù)公司。1月底，企業(yè)被編入“金華市防疫企業(yè)技術(shù)服務(wù)保障組”技術(shù)攻關(guān)突擊隊，24小時免費為防疫物資生產(chǎn)企業(yè)修機器。

洪靈帶著工程部和電氣部兩位技術(shù)骨干來了。3臺電機、2個氣缸、6個電磁閥、氣管和傳送帶等零件全部拆掉換上新的。然而，零件換好了，調(diào)試過程中，切割機刀片又?jǐn)嗔蚜恕．?dāng)時，全市的零部件企業(yè)幾乎沒有開工的。徐軍和洪靈挨個打電話托熟人買刀片。幾經(jīng)周折，終于在金華開發(fā)區(qū)找到一家企業(yè)，愿意馬上復(fù)工為企業(yè)提供零件。修機器、重新調(diào)試、研究生產(chǎn)工藝……飯都顧不上吃，洪靈和同事連續(xù)干了8個小時。

碩和技術(shù)人員正在裝配調(diào)試口罩生產(chǎn)線。李建林 攝

晚上10時，車間里傳出機器轟鳴聲。廠內(nèi)廠外，歡呼聲一片。2個小時后，6000只口罩出廠。

從1月底開始，碩和抽調(diào)技術(shù)骨干，15天時間為全市口罩企業(yè)提供511小時維修服務(wù)。金華口罩日產(chǎn)量從3萬只躍升到60萬只，提升產(chǎn)能20倍，極大緩解了當(dāng)?shù)乜谡秩狈Φ臓顩r。

“我們自己造機器，如何？”

2月11日一大早，俞興被一陣急促的電話鈴聲驚醒。電話是鐘鳴打來的。雖然全市醫(yī)用和民用口罩企業(yè)都動起來了，但由于設(shè)備陳舊，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上防疫需要。

疫情當(dāng)前，俞興他們面臨三道坎：外協(xié)代加工的企業(yè)不能開工、技術(shù)人員到崗不足、研發(fā)時間太短?！斑B修機器的標(biāo)準(zhǔn)零件都很難買到，更不用說造一條生產(chǎn)線出來了?！?/p>

碩和技術(shù)人員正在裝配調(diào)試口罩生產(chǎn)線。李建林 攝

口罩機有9130個大小零部件。其中，400多個是標(biāo)準(zhǔn)件，可以在市場上買到，剩余的都是非標(biāo)準(zhǔn)零件，需要拿著圖紙去工廠定制。碩和成立“醫(yī)用普通口罩全自動設(shè)備研制小組”。首批先制造10條生產(chǎn)線，預(yù)計形成每天100萬只的產(chǎn)能。

列出25家市內(nèi)、省內(nèi)和省外的生產(chǎn)配套企業(yè)，交由金華市經(jīng)信局負(fù)責(zé)對接省經(jīng)信廳進行開工備案，解決外協(xié)代加工這一難題。

沒人手？緊急召回金華范圍內(nèi)的工人，14天隔離期滿后就開工。

找圖紙、采購標(biāo)準(zhǔn)件、聯(lián)系外協(xié)代加工企業(yè)、聯(lián)絡(luò)物流運輸、對接返工人員……

艱難而漫長的10天過去，零件全部按時到廠。接下來就是最重要的環(huán)節(jié)——組裝調(diào)試。俞興從其他企業(yè)借來兩個技術(shù)員，組成17人的裝配組。由俞興帶隊，分兩個班次24小時連軸轉(zhuǎn)。

2月28日首臺樣機順利完成。一片片淡藍色的口罩如同雪花一般從機器里“吐”出來，那一刻，團隊中的每一個人都長長地舒了一口氣。3月10日左右，首批10條生產(chǎn)線完成組裝調(diào)試，送至企業(yè)投入生產(chǎn)，當(dāng)日生產(chǎn)了80萬只口罩。

那段時間，俞興每天要接200多個電話，有省內(nèi)的，有省外的，還有從國外打來求購機器的?！皺C器我要了，多少錢，你開個價?！边@是他聽到最多的一句話。甚至有人開車直接堵在公司門口要機器。

“轉(zhuǎn)產(chǎn)造口罩機是為了金華防疫企業(yè)需要，暫不接受預(yù)訂。”俞興感慨地說，經(jīng)過這一次突擊練兵，團隊中的每一個人對企業(yè)所承擔(dān)的社會責(zé)任都有了更加深刻的理解。

截至目前，碩和已經(jīng)成功研發(fā)了26條口罩生產(chǎn)線，全部銷售給金華本地企業(yè)。俞興告訴記者，他們正在研發(fā)的KN95口罩生產(chǎn)機，預(yù)計4月底首臺樣機就能下線。為從容應(yīng)對這一新增業(yè)務(wù)，碩和分成了兩個業(yè)務(wù)部門，一個負(fù)責(zé)智能制造主營業(yè)務(wù)，另一個負(fù)責(zé)口罩機研發(fā)生產(chǎn)。